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公司新闻
如何做一名合格的铸造厂生产厂长
作者: 本站 来源: 本站 时间:2016年07月19日 字体:[] 留言
  一、质量:
  
  1.原材料控制
  
  原材料进厂要有完善的检验报告,新供应商的产品先小批量试制,性能稳定符合要求后再批量生产,做到先进厂先使用后进厂后使用。
  
  2.造型配模过程控制
  
  加强人员培训,提高产品认知度,针对本不应该出现的产品质量问题做出处罚,车间放置工艺卡,让员工做到有据可依,制定操作手册,每次随模型送入车间,模具入库手册收回,每周检查一次树脂固化剂加入量,配模时型腔内砂子和水汽的清除,合箱定位销的使用是否正常,新产品的试制要按照工艺卡和作业指导书的要求操作。
  
  3.熔炼过程控制
  
  加强人员培训,提高产品认知度,制定浇注记录表,做到每炉铁水浇注那些产品,产品的浇注温度,产品的随件试棒都有据可查,对一些需要保温的产品悬挂开箱时间牌,无特殊要求的铸件做到先浇注的先开箱后浇注的后开箱。
  
  4.抛丸打磨过程控制
  
  加强人员培训,提高产品认知度,做到场地日清,每天废品核算,针对比较大的浇冒口要先切割后敲下,打磨过程中不可凭蛮力硬搞,新产品的打磨要在组长指导下操作。
  
  5.产品尺寸与内在缺陷控制
  
  针对新产品首件必须划线确认尺寸,如需内部缺陷检查的还要切割解剖,每日生产的老产品做到关键尺寸抽检,对于多月不曾做过的产品,再次生产后首件必须进行尺寸全检。
  
  6.废品分析与问题对策
  
  做到每日废品清理,废品分析小组讨论总结废品原因,立即针对原因作出应对措施杜绝同一问题长治久犯。
  
  7.加强发货检验
  
  提高发货检验人员认知度,严格把关,禁止问题产品的出厂,设立奖惩制度,对客户投诉的外观质量问题,要认真对待,切不可由于发货时间紧就忽视外观质量检验。
  
  二、产量
  
  1.管理人
  
  多与生产人员沟通,多了解员工工作。生活中的困难,要让员工感到在厂安心,工作舒心,工厂就是我的第二个家。
  
  2.管理设备
  
  作好设备标示,做到设备检查保养记录有据可查,特别是会导致停工的重要设备要每周检查,重要设备的配件必须有备用件,一旦设备损坏当即更换。
  
  3.原材料的库存
  
  预算每天原材料的消耗情况,针对台风,大雪等灾害天气多发的几个月要作好提前库存,谨防道路运输延误导致的停产停工。
  
  三、成本
  
  1.原材料成本
  
  实时关注原材料涨跌情况,调整采购数量和时间,尽量避开价格高位区间,多与其他供应商联系,要做到货比三家。
  
  2.操作过程的浪费控制
  
  制作原材料领用单据,特别是一些不起眼的小零部件更要谁领谁签字,针对一些物品价值高的必须由组长领取,部分手提式电器损坏必须以旧换新。
  
  3.运输成本控制
  
  多于客户沟通,一次发货尽量安排合适吨位,减少半车发货等情况,多联系附近自备车和货运单位,核算最佳运输方案。
  
  4.每周成本结算
  
  每周对成本进行一次预结算,每月进行一次总结算,做到早发现早处理 !
  
  联系电话:蒋文生13707356288
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